為進一步加強生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，全面提高設(shè)備管理效率，有效發(fā)揮設(shè)備效能，8月份,集團公司生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)場“微控管理+”活動正式啟動。
該活動將以點帶面、分批推進，每個公司確定2-3個場所，在8-9月份進行試點。年內(nèi)完成經(jīng)驗總結(jié)和標準完善，在此基礎(chǔ)上全面實施生產(chǎn)設(shè)備與三類現(xiàn)場的“微控管理+”活動，并制定具體實施計劃，到2018年5月底全面完成。
此次活動按照“保關(guān)鍵、控重點、防一般”的思路，推進集團生產(chǎn)設(shè)備的全過程、系統(tǒng)化、精細化管理，推進生產(chǎn)、維修、倉儲等場所的規(guī)范化、標準化管理，提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率及可靠性，控制維護及維修費用，延長設(shè)備生命周期，實現(xiàn)現(xiàn)場制度齊全、有效管控、環(huán)境美觀。具體措施有：一是健全設(shè)備管理基礎(chǔ)信息，對生產(chǎn)設(shè)備實施分級管理、統(tǒng)一編碼、完善臺賬；二是規(guī)范設(shè)備使用與維護，實行設(shè)備主人管理、干部認領(lǐng)重點設(shè)備，建立運行分析機制，強化設(shè)備維修保養(yǎng)，實施設(shè)備智慧管理，并在2018年全面建成動態(tài)的設(shè)備信息管理工作平臺；三是推進三類現(xiàn)場規(guī)范化管理，設(shè)置標識標牌，規(guī)范現(xiàn)場環(huán)境安全，落實網(wǎng)格長工作責任，編制風險因素辨識作業(yè)指導書，開展安全風險辨識,確定安全風險類別和等級。
近年來，隨著集團的發(fā)展，生產(chǎn)運行管理的難度和壓力越來越大，主要是生產(chǎn)場所點多線長，生產(chǎn)設(shè)備復雜多樣，設(shè)備設(shè)施逐漸老化，而且今后這個狀況將越來越突出。這些復雜的形勢是對我們企業(yè)管理工作重大挑戰(zhàn)。2015年6月份集團啟動了生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場微控管理，實施兩年多來，取得了較好的工作成效，190個生產(chǎn)場所實施生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)場微控管理后，現(xiàn)場整體環(huán)境明顯改善，制度建設(shè)日趨完善，設(shè)備完好率穩(wěn)步提升，生產(chǎn)運行安全平穩(wěn)。此次的“微控管理+”是生產(chǎn)設(shè)備與現(xiàn)場管理的再升級，旨在通過更進一步的精細化的管理手段來提升生產(chǎn)設(shè)備運行效能，改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境,確保供排水系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行。